告诉您怎么正确选用金属加工油

如何正确选用金属加工油

金属切削工艺是机械制造中最主要的工艺方式，任何切削都必须具备三个基本要素：切削工具、工件和切削方式。随着机床和刀具的不断发展，切削的精度、效率和自动化程度、切削油质量不断提高，从而大大促进了现代机械制造业的发展。

中国应用金属加工油（液）已有较长的历史，一般为传统的车削、钻、攻丝、拉削、抛光和成型的轻拔、挤压、模冲、轧制、锻压等金属加工工艺用油，工艺技术和产品质量、品种发展缓慢。在80年代末，国内金属加工油（液）需求量约为10kt/a。改革开放30年来，中国逐步成为世界制造工厂，目前拥有金属切削加工机床400余万台，总需求量约为400kt/a。

大连武藏新材料有限公司专业生产高品质润滑油、金属加工液的中日合资高新技术企业，拥有现代化的润滑油生产装置和先进的研制检测系统，年综合生产能力8000吨。石油通过了ISO9001国际质量体系认证和ISO14001环境体系认证，坚持“以科学的管理控制产品质量、以超值的服务赢得顾客满意”的质量方针，不仅为客户提供具有良好使用性能和领先技术的产品，而且针对不同客户遇到的具体难题，通过专业的服务为客户量身定制解决问题的方案。

大连武藏新材料有限公司新研发的产品具有以下特点：

1、产品能和绝大部分的加工材料相容，包括：铸铁、钢件、铜、铝合金，及多种塑料和化合物。

 2、产品特效的极压添加剂能够有效的防止金属焊粘，这样能很好的保护机器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夹发生粘结或咬卡等。

 3、产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响，使用寿命大大增长，节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性，减少了切削液的溅出损失，也清洁了环境。

 4、使用后，冷却液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗剂的清除。用户利用现有的技术、设备，并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。

 5、金属切削液在冷却性能和润滑性能方面具有很好的平衡。其低水雾、低泡沫特性非常适用于高压力、高流量的冷却剂系统。产品应用范围很广，能有效的应用在一些苛刻的加工生产条件中，比如：表面加工，无心磨削、重度拉削、齿轮铣孔、螺纹铣削等。

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